Consiga piezas de alta calidad con total seguridad gracias al argón, el nitrógeno y el helio en su proceso de fabricación aditiva metálica: producción y almacenamiento de polvo, inertización de la cámara de construcción y post-tratamientos.
Independientemente del procedimiento [Fusión selectiva por láser (SLM, por sus siglas en inglés) o haz de electrones (EBM, por sus siglas en inglés), deposición de materia en forma de polvo o hilo (DMD, Direct Metal Deposition)], la fabricación aditiva o impresión 3D permite diseñar nuevas piezas con formas geométricas complejas o con nuevas funcionalidades mediante la adición de capas sucesivas de materiales.
Aunque solo representan una pequeña parte de la estructura de costes de las piezas metálicas, los gases son, sin embargo, indispensables para el funcionamiento de las máquinas, y, en consecuencia, requieren que se garantice la continuidad del suministro.
El principal gas empleado para la fabricación de piezas metálicas es el argón pero, según los materiales, también pueden utilizarse el nitrógeno o el helio.
Naturalmente, estos gases deben utilizarse en condiciones de seguridad controladas (por ejemplo: riesgo de anoxia).
Air Liquide suministra con fiabilidad nitrógeno (N2), argón (Ar) y helio (He), que intervienen en toda la cadena de valor:
• La fabricación del polvo, el reciclaje y el almacenamiento: inertización, plasma,
• La construcción de piezas: inertización la cámara de construcción, lecho de polvo, proyección...
• El postratamiento: tratamientos térmicos, limpieza con CO2
Los gases industriales evitan cualquier deformación o combustión de la pieza durante su impresión a alta temperatura.
Nuestros gases específicos para la impresión 3D industrial metálica cuentan con las certificaciones de las diferentes farmacopeas.
Por tanto, ofrecen una impresión óptima de los materiales médicos.
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• Argón (Ar), Nitrógeno (N2), Helio (He) con la pureza requerida
• Suministro continuo y evolutivo en función de la evolución de las necesidades
• Seguridad y fiabilidad
• Red personalizada de distribución de gas: centrales, red hasta el punto de utilización, telemetría, mantenimiento asociado
• Instalación de seguridad (anoxia)
• Equipos específicos para el almacenamiento de los polvos
• Optimización de la adecuación «procesos-gases-materiales»
• Elaboración del pliego de condiciones
• Definición y diseño de las instalaciones de red de gases y seguridad
• Auditorías y peritaje de gases de los sistemas de impresión 3D
Familia | Procedimiento | Gas | Materiales |
Deposición Directa de Metal | LMD, DMD (1) | Arcal Prime (Ar) o Lasal 2001 (N2) | Todos los materiales |
Fusión selectiva de lecho de polvo | SLS (2) | Arcal Prime (Ar) o Lasal 2001 (N2) | Titanio, níquel, otras aleaciones metálicas |
SLM (3) | Plásticos, aceros, cromo, cobalto | ||
EBM (4) | Lasal 4 (He) | Todos los materiales |
(1) Laser Metal Deposition, Direct Metal Deposition – (2) Selective Laser Sintering – (3) Selective Laser Melting - (4) Electron Beam Melting
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La calidad de las piezas depende de la calidad de los polvos. Es preciso conservarlos y reciclarlos para limitar su oxidación.
Una vez terminada la fase de construcción, las piezas deben someterse a las siguientes operaciones de acabado:
Le orientaremos a través de nuestros productos y soluciones para que pueda elegir las mejores opciones que le ayuden en su desarrollo de la fabricación aditiva.
¿Está pensando en implantar la Fabricación Aditiva en su proceso y no sabe por dónde empezar?
El eBook Fabricación Aditiva en metal - Recomendaciones y Buenas Prácticas para la Fusión Selectiva por Láser - le da a conocer los 10 puntos fundamentales que hay que tener en cuenta para introducir la impresión 3D en su proceso productivo: elección del gas, del polvo metálico o de la máquina, formación de los empleados, pretratamiento y postratamiento...
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